ผู้ผลิตกระดาษที่มีพื้นผิวเป็นส่วนสำคัญในการผลิตเทปกระดาษ กระดาษฐานคือ 20×50g/㎡ ส่วนใหญ่เป็น 30×40g/m~z สิ่งนี้ต้องการให้กระดาษดิบกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและมีความหนาแน่นสูง เยื่อกระดาษส่วนใหญ่ทำจากเข็มเส้นใยยาวและเส้นใยฝ้ายหรือเส้นใยเคมี นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการดูดซับที่ดีเยี่ยมของกระดาษฐาน โดยทั่วไปแล้วเยื่อกระดาษจะไม่ถูกปรับขนาด และสามารถเพิ่มสารปรับขนาดจำนวนเล็กน้อยเพื่อปรับอัตราการดูดซับของกระดาษฐาน ความแข็งแรงเปียกของกระดาษฐานสูงเพื่อป้องกันการฉีกกระดาษ
ในระหว่างกระบวนการจุ่ม การยืดตัวของ K ยังเป็นดัชนีการทำงานทางกายภาพที่สำคัญของซับสเตรตอีกด้วย โดยทั่วไปการยืดตัวจะรับประกันว่ามากกว่า 7% เพื่อให้กระดาษฐานมีการยืดตัวที่ดีเยี่ยม กระดาษฐานจะต้องถูกย่น เพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษที่มีรอยย่นมีความแน่นหนาในระดับหนึ่ง จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะย่นอีกครั้งหลังจากการทำให้แห้ง และจะต้องดำเนินการภายใต้สภาวะของกระดาษเปียก นั่นคือวิธีการรอยย่นแบบเปียก เมื่อนำมารวมกันจะต้องกดกระดาษในระดับหนึ่ง
ด้วยวิธีนี้ การยืดตัวของกระดาษจะเพิ่มขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษมีความแน่น เครื่องโกนหนวดแบบพับได้แบบดั้งเดิม วิธีอื่นๆ เช่น ลูกกลิ้งคู่ (ลูกกลิ้งเหล็กและลูกกลิ้งยาง) สามารถใช้เพื่อให้เกิดรอยย่นที่ความเร็วต่างกันได้ กระดาษที่มีพื้นผิว (กระดาษเครป) มีปริมาณน้อย มีความแข็งแรงต่ำ และไม่เป็นไปตามข้อกำหนดขั้นสุดท้ายของกระดาษที่เสียรูป ต้องชุบด้วยกระดาษดิบ กระบวนการชุบคือการแช่กระดาษด้วยเรซิน น้ำยาง ฯลฯ เพื่อให้กระดาษดูดซับเรซินหรือลา เมื่อกระดาษแห้ง เรซินหรือน้ำยางจะจับเส้นใยเข้าด้วยกัน
การเพิ่มตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของกระดาษรองฐาน เช่น ความต้านทานแรงดึง แรงฉีกขาด ความแข็งแรงของการลอกภายใน ฯลฯ ยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติอื่นๆ ของกระดาษรองได้ เช่น การกันน้ำ ความทนทานต่อตัวทำละลาย และความทนทานต่อน้ำ ลาเท็กซ์หรือเรซินสามารถใช้เป็นน้ำยาเคลือบได้ น้ำยางที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ยางคลอโรพรีน ยางสไตรีนบิวทาไดอีน น้ำยางอะคริลิก ยางไนไตรล์เป็นต้น เรซินอาจเป็นเรซินเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์, เรซินฟีนอล, เรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์และอื่นๆในทำนองเดียวกัน เพียงใช้น้ำยางหรือเรซินที่ใช้กันทั่วไป
